BK ، GBK ، BKS ، NBK ئارىسىدىكى پەرق.

BK ، GBK ، BKS ، NBK ئارىسىدىكى پەرق.

ABSTRACT:

پولاتنىڭ ئۇلىنىشى ۋە نورماللىشىشى ئىككى خىل ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى.
دەسلەپكى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش مەقسىتى: بوش ئورۇن ۋە يېرىم تەييار مەھسۇلاتلاردىكى بەزى نۇقسانلارنى تۈگىتىپ ، تەشكىلنى كېيىنكى سوغۇق خىزمەت ۋە ئاخىرقى ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىشقا تەييارلىق قىلىش.
ئەڭ ئاخىرقى ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش مەقسىتى: ئەسەرنىڭ تەلەپتىكى ئىپادىسىگە ئېرىشىش.
ئۇلاش ۋە نورماللاشتۇرۇشنىڭ مەقسىتى پولاتنى ئىسسىق پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېلىپ چىققان بەزى نۇقسانلارنى تۈگىتىش ياكى كېيىنكى كېسىش ۋە ئاخىرقى ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىشقا تەييارلىق قىلىش.

 

 پولات چىۋىق:
1. ئۇقۇم: پولات زاپچاسلارنى مۇۋاپىق تېمپېراتۇرىدا قىزىتىشنىڭ ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى (Ac1 نىڭ ئۈستى ياكى ئاستىدا) ، ئۇنى مەلۇم ۋاقىت ساقلاپ ، ئاندىن ئاستا-ئاستا سوۋۇتۇپ تەڭپۇڭلۇققا يېقىن قۇرۇلمىغا ئېرىشىش تۇتاشتۇرۇش دەپ ئاتىلىدۇ.
2. مەقسەت:
(1) قاتتىقلىقنى ئازايتىش ۋە سۇلياۋلىقنى ياخشىلاش
(2) دانلىق زىرائەتلەرنى ئىنچىكە پىششىقلاپ ، قۇرۇلما خاراكتېرلىك نۇقسانلارنى تۈگىتىش
(3) ئىچكى بېسىمنى تۈگىتىش
(4) تەشكىلنى ئۆچۈرۈشكە تەييارلىق قىلىش
تىپى: (ئىسسىنىش تېمپېراتۇرىسىغا ئاساسەن ، ئۇنى ھالقىلىق تېمپېراتۇرا (Ac1 ياكى Ac3) نىڭ ئاستى ياكى ئاستىغا تۇتاشتۇرۇشقا بۆلۈشكە بولىدۇ. spheroidizing annealing; كېيىنكىسى قايتا قۇراشتۇرۇش ۋە بېسىمنى يېنىكلىتىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.)

  •  تولۇق تۇتاشتۇرۇش (GBK + A):

1) ئۇقۇم: خىمىيىلىك ئوكسىگېنلىق پولاتنى (Wc = 0.3% ~ 0.6%) AC3 + (30 ~ 50) غىچە قىزىتىڭ ، ئۇ پۈتۈنلەي سۈمۈرۈلگەندىن كېيىن ، ئىسسىقلىق ساقلاش ۋە ئاستا سوۋۇتۇش (ئوچاققا ئەگىشىش ، قۇم ، كۆممىقوناق). ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى تەڭپۇڭ ھالەتكە يېقىن قۇرۇلمىغا ئېرىشىش ئۈچۈن تولۇق تۇتاشتۇرۇش دەپ ئاتىلىدۇ.2) مەقسەت: دانلىق زىرائەتلەرنى ، بىر تۇتاش قۇرۇلمىنى پىششىقلاپ ئىشلەش ، ئىچكى بېسىمنى تۈگىتىش ، قاتتىقلىقنى ئازايتىش ۋە كېسىش ئىقتىدارىنى ياخشىلاش.
2) جەريان: ئوچاق بىلەن تولۇق ئۇلاش ۋە ئاستا سوۋۇتۇش پروتېئوكتوئىد فېررىتنىڭ چۆكۈپ كېتىشى ۋە دەرىجىدىن تاشقىرى سوۋۇتۇلغان ئاۋستىنىتنىڭ Ar1 دىن تۆۋەن ئاساسلىق تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە مەرۋايىتقا ئايلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ.ئەسەرنىڭ تۇتاشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسىدا ساقلاش ۋاقتى ئەسەرنى كۆيدۈرۈپلا قالماي ، يەنى ئەسەرنىڭ يادروسى تەلەپتىكى ئىسسىقلىق تېمپېراتۇرىسىغا يېتىشىگە ياردەم بېرىپلا قالماي ، يەنە بارلىق ئوخشاشلاشتۇرۇلغان ئاۋستىنىتنىڭ تولۇق قايتا قۇرۇشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.تولۇق تۇتاشتۇرۇشنىڭ ساقلاش ۋاقتى پولات تەركىبى ، خىزمەت قېلىنلىقى ، ئوچاق قاچىلاش ئىقتىدارى ۋە ئوچاق قاچىلاش ئۇسۇلى قاتارلىق ئامىللار بىلەن مۇناسىۋەتلىك.ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، ئوچاق ۋە سوۋۇتۇشتىن تەخمىنەن 600 to غىچە ئۇلاش ۋە سوۋۇتۇش بولىدۇ.
ئىشلىتىش دائىرىسى: ئوتتۇرا كاربون پولات ۋە ئوتتۇرا كاربون قېتىشمىلىق پولات قۇيۇش ، كەپشەرلەش ، ياساش ۋە دومىلاش قاتارلىقلار ئەسكەرتىش: تۆۋەن كاربونلۇق پولات ۋە يۇقىرى قان بېسىملىق پولاتنى تولۇق ئۇلىماسلىق كېرەك.تۆۋەن كاربون پولاتنىڭ قاتتىقلىقى تولۇق ئۇلانغاندىن كېيىن تۆۋەن بولىدۇ ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئازايتىشقا پايدىسىز.يۇقىرى قان بېسىملىق پولات ئاككۇمنىڭ ئۈستىدىكى ئاۋستېننىت ھالىتىگە كەلتۈرۈلگەندىن كېيىن ئاستا-ئاستا سوۋۇتىلىپ ۋە تۇتاشتۇرۇلغاندا ، ئىككىلەمچى سېمونت تورى چۆكۈپ ، پولاتنىڭ كۈچلۈكلۈكى ، سۇلياۋلىقى ۋە تەسىرنىڭ قاتتىقلىقىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ.

  • Spheroidizing annealing:

1) ئۇقۇم: پولات تەركىبىدىكى كاربوننى سۈمۈرۈۋېلىشنىڭ سۈمۈرۈلۈش جەريانى ئىسپېرما ئوكسىدلىنىش دەپ ئاتىلىدۇ.
2) جەريان: ئادەتتىكى سىفىرلىق سۈمۈرۈلۈش جەريانى Ac1 + (10 ~ 20) air ھاۋا سوۋۇتۇش ئارقىلىق 500 ~ 600 fur غا قەدەر سوۋۇتۇلىدۇ.
3) مەقسەت: قاتتىقلىقنى ئازايتىش ، تەشكىلنى ياخشىلاش ، سۇلياۋلىقنى ياخشىلاش ۋە ئىقتىدارنى تۆۋەنلىتىش.
4) قوللىنىش دائىرىسى: ئاساسلىقى ئېلېكترونلۇق پولات ۋە يۇقىرى قان بېسىملىق پولاتنىڭ كېسىش قوراللىرى ، ئۆلچەش ئەسۋابى ، قېلىپ قاتارلىقلار.يۇقىرى قان بېسىملىق پولات-تۆمۈرنىڭ ئىككىلەمچى سېمونت تورى بولغاندا ، ئۇنىڭ قاتتىقلىقى يۇقىرى بولۇپلا قالماي ، كېسىشمۇ تەسكە توختايدۇ ، شۇنداقلا پولات-تۆمۈرنىڭ پارچىلىنىشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ ، بۇ شەكلى ئۆزگىرىش ۋە يېرىلىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.بۇ سەۋەبتىن ، پولاتنىڭ قىزىق خىزمىتىدىن كېيىن چوقۇم سىفىرلىق ئوكسىدلىنىش جەريانىنى قوشۇپ ، تورمۇزلانغان ئىككىلەمچى سېمونت ۋە مەرۋايىتتىن تورمۇزنىڭ سىڭىپ كىرىشىنى تېزلىتىش كېرەك.
سوۋۇتۇش نىسبىتى ۋە ئىسسىقلىقنىڭ تېمپېراتۇرىسىمۇ كاربوننىڭ سىفىرلىشىشنىڭ تەسىرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.تېز سوۋۇتۇش نىسبىتى ياكى تۆۋەن ئىسسىقلىق تېمپېراتۇرىسى مەرۋايىتنىڭ تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.كاربون زەررىچىلىرى بەك ئىنچىكە بولۇپ ، يىغىلىش ئۈنۈمى كىچىك بولۇپ ، ئاسان كاربون ھاسىل قىلىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.نەتىجىدە قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى بولىدۇ.ئەگەر سوۋۇتۇش سۈرئىتى بەك ئاستا ياكى ئىسسىقلىق تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولسا ، شەكىللەنگەن كاربون زەررىچىلىرى يىرىكلىشىپ ، يىغىلىش ئۈنۈمى ئىنتايىن كۈچلۈك بولىدۇ.ئوخشىمىغان قېلىنلىقتىكى دانچە كاربون ھاسىل قىلىش ۋە قاتتىقلىقنى تۆۋەنلىتىش ئاسان.

  •  ئوخشاش جىسىمنى بىرلەشتۈرۈش (تارقاقلاشتۇرۇش):

1) جەريان: قېتىشمىلىق پولات چىۋىق ياكى قۇيۇلۇشنى Ac3 دىن 150 ~ 00 heating غىچە قىزىتىشنىڭ ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى ، 10 ~ 15h غىچە ساقلاپ ئاندىن ئاستا-ئاستا سوۋۇتۇپ ، تەكشى بولمىغان خىمىيىلىك تەركىبنى يوقىتىدۇ.
2) مەقسەت: كىرىستاللاش جەريانىدا داندرىت ئايرىمىسىنى يوقىتىپ ، تەركىبنى بىرلىككە كەلتۈرۈش.ئىسسىنىشنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى ۋە ئۇزۇن ۋاقىت سەۋەبىدىن ، ئاۋستىنىت دانچىلىرى قاتتىق يىرىكلىشىدۇ.شۇڭلاشقا ، ئادەتتە داننى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە قىزىش كەمتۈكلۈكلىرىنى تۈگىتىش ئۈچۈن تولۇق ئۇلاش ياكى نورماللاشتۇرۇش كېرەك.
3) قوللىنىش دائىرىسى: ئاساسلىقى يۇقىرى سۈپەتلىك تەلەپتىكى قېتىشما پولات چىۋىق ، قۇيۇش ۋە ئۇنتۇشقا ئىشلىتىلىدۇ.
4) ئەسكەرتىش: يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ تارقىلىشچانلىقى ئۇزۇن ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى ، ئېنېرگىيە سەرپىياتى يۇقىرى ، ئەسەرنىڭ ئېغىر دەرىجىدە ئوكسىدلىنىشى ۋە پارچىلىنىشى ۋە تەننەرخى يۇقىرى.پەقەت بىر قىسىم يۇقىرى سۈپەتلىك قېتىشمىلىق پولات ۋە قېتىشما پولات چىۋىق ۋە ئېغىر ئايرىمىچىلىققا ئىگە پولات چىۋىقلار بۇ جەرياننى ئىشلىتىدۇ.كىچىك رازمېرلىق ياكى كاربون پولات چىۋىقلىق قۇيۇلمىلارغا نىسبەتەن ، ئۇلارنىڭ ئايرىش دەرىجىسى يېنىكرەك بولغاچقا ، تولۇق ئۇلاش ئارقىلىق داننى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە قۇيۇش بېسىمىنى تۈگەتكىلى بولىدۇ.

  • بېسىمنى يېنىكلىتىش

1) ئۇقۇم: سۇلياۋ ئۆزگىرىشچان پىششىقلاپ ئىشلەش ، كەپشەرلەش قاتارلىق سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن كېلىپ چىققان بېسىمنى يوقىتىش ۋە قۇيۇشتىكى قالدۇق بېسىم بېسىمنى يېنىكلىتىش دەپ ئاتىلىدۇ.(بېسىمنى يېنىكلىتىش جەريانىدا بۇرمىلىنىش بولمايدۇ)
2) جەريان: ئەسەرنى ئاستا-ئاستا Ac1 نىڭ ئاستىدا 100 ~ 200 ℃ (500 ~ 600 ℃) غىچە قىزىتىپ ، ئۇنى مەلۇم ۋاقىت (1 ~ 3h) ساقلاڭ ، ئاندىن ئاستا-ئاستا ئوچاق بىلەن 200 to سوۋۇتۇپ ، ئاندىن سوۋۇتىڭ. ئۇ ئوچاقتىن چىقتى.
پولات ئادەتتە 500 ~ 600 is
قۇيۇلغان تۆمۈر ئادەتتە 500-550 at 550 بولاقتىن ئېشىپ كېتىدۇ ، بۇ ئاسانلا مەرۋايىتنىڭ گرافىكلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.كەپشەرلەش زاپچاسلىرى ئادەتتە 500 ~ 600 are بولىدۇ.
3) قوللىنىش دائىرىسى: قۇيۇلغان ، ياسالغان ، كەپشەرلەنگەن زاپچاسلار ، سوغۇق تامغا بېسىلغان زاپچاسلار ۋە پىششىقلاپ ئىشلەنگەن ئەسەرلەرنىڭ قالدۇق بېسىمىنى تۈگىتىپ ، پولات زاپچاسلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى مۇقىملاشتۇرۇش ، شەكلى ئۆزگىرىشىنى ئازايتىش ۋە يېرىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش.

پولاتنى نورماللاشتۇرۇش:
1. ئۇقۇم: پولاتنى Ac3 (ياكى Accm) دىن 30-50 سېلسىيە گرادۇسقىچە قىزىتىپ مۇۋاپىق ۋاقىت ساقلاش ؛يەنىلا ھاۋادا سوۋۇتۇشنىڭ ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى پولاتنى نورماللاشتۇرۇش دەپ ئاتىلىدۇ.
2. مەقسەت: ئاشلىقنى پىششىقلاپ ئىشلەش ، بىردەك قۇرۇلما ، قاتتىقلىقنى تەڭشەش قاتارلىقلار.
3. تەشكىللەش: Eutectoid پولات S ، hypoeutectoid پولات F + S ، Hypereutectoid پولات Fe3CⅡ + S
4. جەريان: ئىسسىقلىقنى ساقلاش ۋاقتىنى نورماللاشتۇرۇش پۈتۈنلەي تۇتاشتۇرۇش بىلەن ئوخشاش.ئۇ كۆيدۈرۈش ئارقىلىق خىزمەت ئەسىرىنى ئاساس قىلىشى كېرەك ، يەنى يادرو ئېھتىياجلىق ئىسسىقلىق تېمپېراتۇرىسىغا يېتىشى كېرەك ، پولات ، ئەسلى قۇرۇلما ، ئوچاق سىغىمى ۋە ئىسسىنىش ئۈسكۈنىسى قاتارلىق ئامىللارنىمۇ ئويلىشىش كېرەك.ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان نورماللاشتۇرۇش سوۋۇتۇش ئۇسۇلى پولاتنى ئىسسىنىش ئوچاقتىن چىقىرىپ ، تەبىئىي ھاۋادا سوۋۇتۇش.چوڭ زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، پولات زاپچاسلارنىڭ سوقۇلۇش ئارىلىقىنى سوقۇش ، پۈركۈش ۋە تەڭشەش ئارىلىقىنى تەڭشەش ئارقىلىق پولات زاپچاسلارنىڭ سوۋۇتۇش سۈرئىتىنى كونترول قىلىپ ، تەلەپتىكى تەشكىل ۋە ئىقتىدارنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

5. ئىلتىماس قىلىش دائىرىسى:

  • 1) پولاتنىڭ كېسىش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش.كاربون پولات ۋە تۆۋەن قېتىشمىلىق پولاتنىڭ كاربون مىقدارى% 0.25 كىمۇ يەتمەيدۇ ، ئۇلانغاندىن كېيىن قاتتىقلىقى تۆۋەن بولىدۇ ، كېسىش جەريانىدا ئاسان «چاپلاش» بولىدۇ.داۋالاشنى نورماللاشتۇرۇش ئارقىلىق ھەقسىز فېررىتنى ئازايتقىلى ۋە تورمۇز مەرۋايىتقا ئېرىشكىلى بولىدۇ.قاتتىقلىقنى ئاشۇرۇش پولاتنىڭ ماشىنىلىق ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، قورالنىڭ ئۆمرىنى ۋە ئەسەرنىڭ سىرتقى يۈزىنى ئاشۇرالايدۇ.
  • 2) ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىشتىكى نۇقسانلارنى تۈگىتىش.ئوتتۇراھال كاربون قۇرۇلمىلىق پولات چىۋىق ، ئۇنتۇش ، دومىلاش زاپچاسلىرى ۋە كەپشەرلەنگەن زاپچاسلار قىزىتقاندىن كېيىن يىرىك دانغا ئوخشاش قىزىش كەمتۈكلۈكى ۋە بەلۋاغ قۇرۇلمىسىغا ئاسان ئۇچرايدۇ.داۋالاشنى نورماللاشتۇرۇش ئارقىلىق ، بۇ كەمتۈك قۇرۇلمىلارنى تۈگەتكىلى بولىدۇ ، ھەمدە ئاشلىقنى پىششىقلاپ ئىشلەش ، بىردەك قۇرۇلما ۋە ئىچكى بېسىمنى يوقىتىش مەقسىتىگە يەتكىلى بولىدۇ.
  • 3) يۇقىرى قان بېسىملىق پولاتنىڭ تور كاربونلىرىنى يوقىتىپ ، ئىسپېرما قېتىشىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.Hypereutectoid پولات چىۋىقتىن بۇرۇن سىفىرلاشتۇرۇلۇپ ۋە يېپىش كېرەك ، پىششىقلاپ ئىشلەشكە قۇلايلىق يارىتىش ۋە قۇرۇلمىنى ئۆچۈرۈشكە تەييارلىق قىلىش كېرەك.قانداقلا بولمىسۇن ، يۇقىرى قان بېسىملىق پولات چىۋىقتا ئېغىر تور كاربونلىرى بولغاندا ، ياخشى سىفىرلىق يوقىتىش ئۈنۈمى قولغا كەلمەيدۇ.داۋالاشنى نورماللاشتۇرۇش ئارقىلىق ساپ كاربوننى يوقاتقىلى بولىدۇ.
  • 4) ئورتاق قۇرۇلما بۆلەكلىرىنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش.بەزى كاربون پولات ۋە قېتىشما پولات زاپچاسلىرى ئازراق بېسىم ۋە تۆۋەن ئىقتىدار تەلىپى بىلەن نورماللاشتۇرۇلۇپ ، بەلگىلىك ئۇنىۋېرسال مېخانىكىلىق ئىقتىدارغا ئېرىشىدۇ ، بۇ بۆلەكلەرنى ئاخىرقى ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاشنىڭ ئورنىنى ئېلىش ۋە تېمپېراتۇرىنى ئالماشتۇرۇشنىڭ ئورنىنى ئالىدۇ.

تۇتاشتۇرۇش ۋە نورماللاشتۇرۇشنى تاللاش
تۇتاشتۇرۇش بىلەن نورماللاشتۇرۇشنىڭ ئاساسلىق پەرقى:
1. نورماللاشتۇرۇشنىڭ سوۋۇتۇش سۈرئىتى تۇتاشتۇرۇشتىن سەل تېز ، سوۋۇتۇش دەرىجىسى تېخىمۇ چوڭ.
2. نورماللاشقاندىن كېيىن ئېرىشكەن قۇرۇلما تېخىمۇ ئىنچىكە بولۇپ ، كۈچلۈكلۈك ۋە قاتتىقلىق تۇتاشتۇرۇشتىن يۇقىرى بولىدۇ.قوشۇمچە قىلىش ۋە نورماللاشتۇرۇشنىڭ تاللىنىشى:

  • كاربون تەركىبىدىكى تۆۋەن كاربونلۇق پولاتقا نىسبەتەن% 0.25 ، نورماللاشتۇرۇش ئادەتتە ئۇلاشنىڭ ئورنىغا ئىشلىتىلىدۇ.چۈنكى سوۋۇتۇش سۈرئىتىنىڭ تېز بولۇشى تۆۋەن كاربونلۇق پولاتنىڭ ئاشلىق چېگرىسىنى بويلاپ ئەركىن ئۈچىنچى دەرىجىلىك سېمونتنىڭ چۆكۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالالايدۇ ، بۇ ئارقىلىق تامغا بېسىش زاپچاسلىرىنىڭ سوغۇق شەكلى ئۆزگىرىشىنى ياخشىلايدۇ.نورماللاشتۇرۇش پولاتنىڭ قاتتىقلىقى ۋە تۆۋەن كاربونلۇق پولاتنىڭ كېسىش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا ، نورماللاشتۇرۇش ئارقىلىق داننى ساپلاشتۇرۇپ ، تۆۋەن كاربونلۇق پولاتنىڭ كۈچىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
  • كاربون مىقدارى 0.25 دىن% 0.5 گىچە بولغان ئوتتۇراھال كاربون پولاتنىمۇ ئۇلاشنىڭ ئورنىغا نورماللاشتۇرغىلى بولىدۇ.گەرچە ئوتتۇراھال كاربون پولاتنىڭ قاتتىقلىقى كاربون مىقدارىنىڭ يۇقىرى چېكىگە يېقىنلاشقاندىن كېيىن قاتتىقلىقى يۇقىرى كۆتۈرۈلگەن بولسىمۇ ، ئەمما ئۇنى يەنىلا تۆۋەنلەتكىلى ۋە تۆۋەن ۋە يۇقىرى ئۈنۈمدارلىقىنى نورماللاشتۇرغىلى بولىدۇ.
  • كاربوننىڭ مىقدارى 0.5 دىن% 0.75 گىچە بولغان پولات ، كاربوننىڭ مىقدارى يۇقىرى بولغاچقا ، نورماللاشقاندىن كېيىنكى قاتتىقلىق تۇتاشتۇرۇشتىن كۆرۈنەرلىك يۇقىرى بولىدۇ ، ئۇنى كېسىش تەس.شۇڭلاشقا ، تولۇق ئۇلاش ئادەتتە قاتتىقلىقنى ئازايتىش ۋە كېسىشنى ياخشىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارى.
  • يۇقىرى كاربونلۇق پولات ياكى كاربون تەركىبىدىكى قورال پولاتلىرى>% 0.75 ئادەتتە ئىسپىرتتىن زەھەرلىنىشنى دەسلەپكى ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش رولىنى ئوينايدۇ.ئەگەر ئىككىلەمچى سېمونت تورى بولسا ، ئۇنى ئالدى بىلەن نورماللاشتۇرۇش كېرەك.

مەنبە: مېخانىكىلىق كەسپىي ئەدەبىيات.

تەھرىر: ئەلى

 


يوللانغان ۋاقتى: 10-ئاينىڭ 27-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە